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技術(shù)改造,促進(jìn)生產(chǎn)運(yùn)行更順暢


       今年以來(lái),中孚炭素公司加大精細(xì)化管理力度,廣大技術(shù)人員大膽創(chuàng)新、合理改造,不斷解決設(shè)計(jì)和生產(chǎn)工藝配置缺陷,促進(jìn)生產(chǎn)運(yùn)行更加順暢。



       通過(guò)跟蹤觀察,比對(duì)前后變化,檢驗(yàn)技改成效。

       今年年初,在保證設(shè)備安全有效運(yùn)行前提下,焙燒車間對(duì)脫硫系統(tǒng)洗滌塔循環(huán)泵和循環(huán)噴淋頭進(jìn)行技改。

       改造前,洗滌泵存在故障率高、備件貴、泵體需冷卻水冷卻等問(wèn)題,平均運(yùn)行一個(gè)月就需要更換一個(gè)機(jī)械密封。

       改造后,循環(huán)泵運(yùn)行安全穩(wěn)定,無(wú)需冷卻水冷卻。運(yùn)行10個(gè)月后才更換一個(gè)機(jī)械密封,費(fèi)用不足300元。每年可降低運(yùn)行成本約5萬(wàn)余元。

       同時(shí),技術(shù)人員將ABS塑渦流噴淋頭替代噴淋層碳化硅噴淋頭,運(yùn)行9個(gè)月以來(lái)噴淋層ABS塑料渦流噴頭沒(méi)有一處損壞及掉落,解決了原先因經(jīng)常掉落而頻繁更換的問(wèn)題。

       經(jīng)統(tǒng)計(jì),通過(guò)以上兩項(xiàng)技改,每年可減少用電量約7萬(wàn)度,節(jié)省備品備件采購(gòu)費(fèi)用近4萬(wàn)元。

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